沖壓模具,、沖床模具加工制作使用時的要點
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人氣：145發(fā)表時間：2017-09-30 14:54
沖壓模具,、沖床模具加工制作使用時的要點
冷沖壓模具的設(shè)計要根據(jù)所要加工的零件的大小、材料的厚薄,、工序的多少來確定,。零件大，模具的體積也就要大,；零件材料的厚度比較厚時,，模具的凸模與凹模的強度也就要加強；如果要加工的零件需要多次沖壓,，就要考慮是否采用級進?；蛘卟捎枚嗵啄＞叻执螞_壓。另外,，模具的設(shè)計還有根據(jù)零件的數(shù)量多少,、零件的精度的高低、來確定采用何種模具的結(jié)構(gòu)形式,；如果零件的批量大,，最好采用多套模具、多人加工的方法,。這樣可以同時多上人,，多臺機床，同時加工,。如果產(chǎn)品要求的精度比較高,，模具的結(jié)構(gòu)最好采用級進模、或者復(fù)合模的形式,，零件的尺寸精度容易保證,。
山東威力重工客戶深喉沖床使用現(xiàn)場
沖床及模具的具體類型規(guī)格有所不同,，用戶還要結(jié)合實際去認識和總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)揮出模具的最佳使用性能,，使用前后應(yīng)該適當?shù)恼{(diào)整模具的位置,，以防止在中途出問題。
1）刃磨時,，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03~0.05mm,，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利,，最大磨削量一般為0.1~0.3mm。
2）使用燒結(jié)氧化鋁砂輪,，硬度D~J,，磨粒大小46~60，最好選適用于高速鋼磨削的砂輪,。
3）當磨削力大或模具接近砂輪時,，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液,。
4）砂輪向下進刀量0.03~0.08mm,，橫向進給量0.13~0.25mm，橫向進給速率2.5~3.8m/min,。
5）刃磨后,，用油石打磨刃口，去除毛刺,，并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,，可以防止刃口崩裂。,Z+A1Y5Z-I;X%D$q&I3z
6）沖頭去磁處理并噴上潤滑油,，防止生銹,。
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