機械160噸沖床沖壓薄板厚板各有何特點?

文章出處：cosmsa.com.cn 人氣：193發(fā)表時間：2019-12-28 11:44

機械160噸沖床沖壓板料的厚薄是相對而言的，有關標準中將4毫米以上的板料稱為厚板,，而將4毫米以下的板料稱作薄板,。

(1)薄板的沖壓有以下特點:

1)模具的沖壓間隙小沖壓模具的合理間隙是以板料斷裂時，上下裂紋重合為主要確定依據(jù)的,。所沖板料的厚度越小,，裂紋在板面上的投影長度越小，所用沖壓模的間隙也就越小,。2)薄料沖壓件回彈較大但斷面質(zhì)量較好薄料在沖壓中有較大變形,，當沖壓完成后，工件要恢復原有形狀而產(chǎn)生較大的回彈,。但因沖壓間隙小與板料校薄,，所得沖壓斷面與表面比較垂直，斷面光亮帶寬而斷面構成又不易分辨,，斷面質(zhì)量也就較好,。

厚板沖壓

3)薄板沖壓模的特點薄板沖壓模的間隙小，當沖模采用普通沖壓模結構時,，要求所用模架具有較髙精度,，模架的導柱導套配合應達H6/h5，工作時導柱,、導套不應脫離,。以及采用浮動模柄和滾珠導套結構等。為使工作過程中凸,、凹模間隙能得到凋整,，凹模可釆用鑲拼結構或不淬火,。不淬火凹模結構為沖壓復雜零件及提高沖壓件精度,，目前常用聚氨酯橡膠沖模沖壓1毫米以下的軟薄料。薄料件也可采用大間隙沖壓,。凹模做成帶圓角的,，凸模做成鋒利的刃口。機械160噸沖床壓料板在彈簧的強力作用下壓緊板料后，由凸模鋒利的刃口下行將材料拉斷,，工件尺寸一般同凸模尺寸,。

160噸國標機械沖床

(2)厚板沖壓特點如下:

1)厚板沖壓，模具所用的間隙大,。

2)材料越厚,，沖壓變形力越大，所需沖床工作行程也越大,，在選用沖床時,，應注意使所需沖壓力小于沖床所能容許的實際壓力。由于厚板沖壓時,，加工硬化現(xiàn)象比較顯著,，板料的抗剪強度比薄板略大。當t/d>0.3時,，厚板的抗剪強度比薄板約增大30%(t為板厚,，d為圓形沖壓件的直徑或正方形沖壓件的邊長)。厚料沖壓的卸料力比較大,，一般采用剛性卸料裝置或氣墊來完成卸料,。

3)用普通方法沖壓厚板，沖壓件的尺寸精度和斷面光潔度都比較低(一般不高于IT級和V3~V4),。若要提高質(zhì)量,，可增加整修工序或改用精密沖壓。

山東威力重工機械沖床生產(chǎn)廠家

4)由于機械160噸沖床沖壓厚板沖壓的變形力大,，可采用降低沖壓力的方法進行沖壓,，方法是:

①凸、凹模釆用斜刃形式,。

②多沖頭沖壓時采用階梯凸模,。

③將板料加熱，采用熱沖,。

④若精度及斷面質(zhì)量要求不高,，還可適當增大間隙。

(3)機械160噸沖床沖壓厚板上沖小孔厚板上沖小孔(d≤t)時,，如果采用般結構的模具，凸模因受力彎曲就很容易折斷,。為了使凸模在受力時不發(fā)生彎曲,，可以在凸模外面滑動配合以導向護套。凸模在工作時受到導向護套的保護,，就不會彎曲折斷,。還可在沖壓模上加導板，以導板保護凸模,，凸模也不會輕易折斷,。

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