100噸液壓沖床的主要部件及應(yīng)用優(yōu)勢
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100噸液壓沖床采用一體化的優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)并經(jīng)回火處理,,保證機(jī)身有較高的剛性和穩(wěn)定性,該機(jī)器為C型結(jié)構(gòu),,占用空間小,,操作空間寬敞,方便加工送取料,,采用液壓傳動系統(tǒng),,可對沖床的壓力和流量根據(jù)實(shí)際操作工況進(jìn)行無級調(diào)節(jié),速度轉(zhuǎn)換平穩(wěn),,無振動及沖擊,。該機(jī)器適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,具有較高的靜動態(tài)剛度和精度,,耐磨性好,,熱變形小等優(yōu)點(diǎn),。

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100噸液壓沖床的主要部件:
1、機(jī)身部分:機(jī)身部分就是液壓沖床的床身與工作臺是焊接成一體的焊接件,,,,Q345B 鋼板焊接而成,焊后震動時效消除內(nèi)應(yīng)力,。工作臺上平面加工有 T 型槽,,用以固定模具。
2,、離合器:壓力機(jī)不進(jìn)行工作時,,操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部。此時,,曲軸空轉(zhuǎn),,滑塊停于上死點(diǎn);壓力機(jī)工作時,,操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個角度,,讓開轉(zhuǎn)鍵尾部。工作部分背部進(jìn)入中套三個圓槽中的任意一個,,離合器處于結(jié)合位置,,滑塊作上下運(yùn)動。
3,、滑塊:在滑塊中,,與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器,保證了在超載時不會損壞壓力機(jī),。打開正面的方蓋,,可以換保險器。
4,、操縱器:操縱器時控制離合器結(jié)合與分離的機(jī)構(gòu),。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置,可獲得單次行程和連續(xù)行程兩種動作,。
5,、制動帶:曲軸左端裝有一個偏心式制動帶,當(dāng)離合器脫開,,克服滑塊往復(fù)運(yùn)動的慣性,保證曲軸停在上死點(diǎn),。

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100噸液壓沖床的應(yīng)用優(yōu)勢:
1,、滑塊采用矩形六面加長導(dǎo)軌,導(dǎo)向面銅鑲板,,導(dǎo)向精度高,,滑塊內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口液壓超負(fù)荷保險裝置(進(jìn)口油泵,,進(jìn)口高壓油封),裝有自動輪滑裝置,,動作靈敏可靠,。
2、液壓沖床該系統(tǒng)為單泵,、開式,、串聯(lián)系統(tǒng),采用了換向閥串聯(lián)組合,,不僅各機(jī)構(gòu)的動作可以獨(dú)立進(jìn)行,,而且在輕載作業(yè)時,可實(shí)現(xiàn)起升和回轉(zhuǎn)復(fù)合動作,,以提高工作效率,。
3、采用了三位四通手動換向閥換向,,不僅可以靈活方便地控制換向動作,、還可通過手柄操縱來控制流量,實(shí)現(xiàn)節(jié)流調(diào)速,,還可以實(shí)現(xiàn)各工作部件微速動作,。
4、液壓沖床在方向的定位上面有著明顯的優(yōu)勢,,并且在使用的過程中是沒有很大的噪音的,,這樣可以保證工作人員能夠靜心的進(jìn)行工作。
5,、液壓沖床用換向閥控制卡盤,,實(shí)現(xiàn)高壓和低壓夾緊的轉(zhuǎn)換,并且分別調(diào)節(jié)高壓夾緊或低壓夾緊壓力的大小,。這樣可根據(jù)工作情況調(diào)節(jié)夾緊力,,操作方便簡單。
6,、采用PLC控制,,在屏幕上任意設(shè)定動作速度、壓力,、時間,,準(zhǔn)確,精度高,。
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